小型杀菌锅的工艺特点：

　　在食品高温杀菌工作过程中，杀菌的主要对象是肉毒芽孢螺旋杆菌，此种菌能产生对人体造成致命伤害的毒素，其属耐热性厌氧菌，在121℃环境中三分将钟将失去生物活性，在100℃环境中6个小时左右失去生物活性。当然，温度越高，该病菌存活时间越短。经科学检测，在121℃时杀菌较为适宜，此时包装物有很好的耐热性，而且食品口感也较为良好。121℃杀菌时，食品中心F值达到4，食品中就不会检测出肉毒芽孢螺旋杆菌，达到了商业无菌的要求。

 

　　小型杀菌锅设备特点：

　　1、高温短时杀菌。工艺水温度高，缩短了升温时间，提高了工作效率；

　　2、节约能源。在杀菌过程中使用的工艺用水可循环使用，节省了能源、时间及人力，降低了生产成本；

　　3、温度控制稳定。采用新设计的液流切换装置，使工艺水上、下、左、右不断的切换式循环流动，杜绝了杀菌过程中出现的死角现象，产品品质得到保证；

　　4、整个杀菌过程采用PLC全自动控制，釜内热分布温度控制在±0.5℃内，可多阶段加热，节约能源；配有F值测量功能；可存储100个杀菌公式；

　　5、针对软包装产品，特别是大块头包装，热穿透快，杀菌效果好；

　　6、整个杀菌过程严格按照预先设定的杀菌配方自动完成，配方设有多级密码，杜绝了误操作的可能性；

　　7、设备断电恢复后，程序可自动恢复到断电前状态；

　　8、釜体采用硅酸铝棉加聚氨酯发泡保温，降低了釜体的热量损失，节约了蒸汽能源，符合低碳低排放要求；

　　9、釜门设有三重安全连锁装置，可有效的防止工人误操作，避免事故的发生；

　　10、采用双安全阀和双压力传感控制，杜绝安全隐患。